铸造高铬钢球化学成分

2021-06-25 15:40:01 179

铸造高铬钢球化学成分

内应力是指当外界应力消除后,高铬球本身仍存在的应力,并且材料本身的平衡继续保持。高铬球在加工过程中产生内应力,由于外界的作用,内应力会发生变形,试着将物体从变形位置恢复到变形前的位置,以保持钢球的安全。但是,如果钢球内部存在内应力,在长期磨削和使用过程中,高铬球的外观容易开裂。由于高铬球内外应力的相互作用,钢球的外观容易脆化,在磨削和抛光过程中会产生裂纹。因此,有必要消除高铬球的内应力。



实际上,高铬球是高铬合金铸造球的简称,高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸球和高铬钢球。从化学成分来看,从低铬到高铬有几十种不同的材料。为了规范行业标准,使人们对铬合金铸球有一个合理的认识,低铬球的铬含量为1%-3%,硬度为HRC≥45;多元合金中Cr含量为4%~6%,硬度为HRC≥47;中铬合金的球铬含量为7%~10%,硬度为HRC≥48;高铬球中铬含量不低于10%-14%,硬度HRC不低于58;特殊高铬球的铬含量大于14%,硬度为HRC≥58。

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高铬球是金属选矿的需要的产品之一,我国近几年在选矿中使用低铬球,但长期实践证明,高铬球的性能优于低铬球,特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益,节约生产成本。从国际上看,使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67,冲击值大于4.0j/cm2,耐磨性是普通低铬钢球的2倍,是锻造钢球的2.2倍,钢球破碎率小于等于0.3%。

球磨机钢球在球磨机中通过抛、滑、滚运动,在运动过程中,不断与钢球、矿石、衬板等物体发生碰撞。冲击过程会产生加工硬化,导致球磨机钢球表面硬度增加。根据经验,增长幅度一般为10%-15%,随着选矿技术的不断发展,选矿厂的规模越来越大。据了解,目前更大的半自球磨机的尺寸高达13米,这对球磨机钢球的使用是一个很大的考验。这意味着球磨机钢球的下落高度越来越高,对矿石、钢球和衬板的冲击也越来越大,由于不能承受如此高强度的冲击而破碎,影响矿井的正常生产。因此,要求球磨机钢球具有良好的韧性和耐磨性。

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高铬锻的几何形状为圆柱形,低铬锻的几何形状为推八型(锥形)。高铬合金铸造型材和高铬合金型材可统称为高铬型材或钢型材,属于铸件。国内耐磨材料企业大多是将配套的优良废料、铬合金等合金材料经中频电炉熔炼、微合金化、调质后,用砂型铸造,高铬锻再经过高温调质获得马氏体基体,高铬锻从而达到更高的硬度和耐磨性能。

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高铬球主要用于黑色、有色、非金属矿山的中型湿式球磨机磨球,如铁矿石、金矿、铜矿、钼矿、铅锌矿、磷矿、球团矿、水煤浆等破碎行业。钇基重稀土变质能有效改善高铬球碳化物和共晶碳化物的形态,使碳化物呈不连续分布,削弱碳化物对基体的劈裂作用,保护基体的连续性。同时,添加钇基重稀土变质剂可有效去除铁水中的硫、磷等杂质和气体,提高铁水纯度可有效净化晶界,细化晶粒。高铬球的冲击韧性得到显著提高,可有效避免工件的断裂。