高锰钢衬板的金属型覆砂铸造工艺

2020-07-14 16:48:02 398

  目前,国内外常用高强度钢材料作矿山选矿、破碎机锤头或板锤。由于这种材料具有很高的韧性和加工硬化能力,因此得到了广泛的应用,大多数工件的厚度比较大,一般在60-150mm之间,我国大部分采用水玻璃砂和粘土砂工艺生产,有的企业采用消失模铸造工艺生产,但不能解决厚件的内部收缩和收缩缺陷,不能解决高锰的粗糙度问题钢铁,今天小编将去介绍高锰钢衬板的金属型覆砂铸造工艺。

高锰钢衬板的金属型覆砂铸造工艺

  立管座周围是水玻璃砂模,冒口座与冒口相对应,冒口座通过冒口颈与衬管腔相通,金属模下端设有与衬管腔连接的注砂口,直径Φ为10-15mm,并向衬管腔倾斜1°3°,金属模具周围设有若干通气孔,与衬腔连通,通气孔内设有通气塞。

  以压缩空气为动力,通过喷砂机向衬板空腔内表面注砂,提供5~15mm厚的砂层,喷砂压力控制在0.4~0.6MPa,无氮低废气自硬呋喃树脂,树脂砂的比例为:黄砂95-,自硬呋喃树脂0.5-2.5%,磺酸固化剂0.005-0.02%。

  浇注后,风冷至300°C以下,打开模具,将砂子取出,经过清洗和砂光处理,得到锰钢内衬铸件,水玻璃砂的配比为:黄砂55~65%,莫来石10~15%,水玻璃5~6%,α淀粉1~2%,黄壤土3~5%,钠基膨润土4~6%,改性木灰渣0.5~1%,水3鉉4%。