球磨合金衬板国内高锰钢逐渐被中合金钢衬板所取代，但随着中合金钢衬板在球磨衬板中的不时应用，锰钢等衬板逐渐被取代，成为市场的主流。除了维护气缸外，气缸衬板还对研磨体的运动规律有影响。为了满足各种工作状态(破碎或细磨)的要求，巩义龙泰专业生产衬板的外观材料也有所不同。当主要是破碎时，要求衬板对研磨体的推广能力较强，衬板应具有良好的抗冲击性能。当主要是细磨时，衬板的突出性相对较小，研磨体的推广效果较弱，冲击较小，研磨效果较强，要求衬板具有良好的耐磨性。
1.球磨机衬板装置要求。
衬板装置后端衬板与筒体端盖之间应填充43.5mpa水泥砂浆，固定端衬板的螺栓不得填充水泥砂浆，应能旋转或进出。衬板一般是方向性的，装置须注意，不要安全。所有环形间隙弧长不得超过310mm，超过中心应用钢板楔入并分隔。相邻衬板之间的间隙不得超过3~9mm。衬板与筒体内外表面应按设计要求敷设。如无要求，可填充抗压强度等级42.5mpa水泥砂浆，尽可能溢出。多余的部分应通过巩固衬板螺栓挤水泥砂浆凝固后再次拧紧衬板螺栓。
当设备有橡胶垫板的衬板时，在设备前3~4周打开成卷的橡胶板，使其自由伸长;使用橡胶板时，橡胶板的长边沿气缸轴向，短边沿气缸周围方向。仔细检查衬板螺栓孔和衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔和衬板螺栓上的飞边。毛刺。突出，使螺栓能够自由地穿透到要求的位置。成套的衬板螺栓应为耀眼的螺栓。防尘垫圈。平垫圈。弹簧垫圈。螺母组成;为避免漏灰，使用时不要忘记使用防尘垫。紧固衬板螺栓时，应使用扭矩扳手，不同规格的衬板螺栓应按相应的紧固扭矩要求拧紧。
2.球磨机的工作原理和作用。
在选矿行业中，当球磨机简体轴按规则转数旋转时，安装在筒内的破碎介质和矿石在向心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后从筒壁上自由下降或滚动。矿石的破碎主要取决于破碎介质下降时的冲击力和运动时的磨削作用。矿石从圆筒一端的空心轴颈不时给人，磨碎后的产品不时通过圆筒另一端的空心轴颈排出。圆筒内矿石的移动是通过不时给人矿石的压力来完成的。球磨机衬板是为了保持简体外观不受磨损，控制简体内钢球的运动轨迹。一般来说，衬板外观不均匀的水平对球荷载(球磨机内装球量)有不同的摩擦影响。
不平整水平称为不平整衬板，球荷摩擦系数大，球荷提升高，打击力大，粗磨时使用不平整衬板;不平整水平称为平整衬板，球荷摩擦系数小，球荷提升低，打击力小，细磨时使用平整衬板。球磨机衬板一般由高锰钢制成，厚度一般为50-130mm。衬板的厚度不容易太大。虽然使用厚衬板可以延长衬板的使用寿命，但会减少球磨机的体积，从而降低球磨机的生产能力。球磨机衬板的结构应易于设备和更换。衬板选择的基本标准是维护简单、简化工艺、易于更换、经济适用、易于管理。
