高铬球化学成分
通过科学合理的化学成分匹配和热处理工艺参数的优化调整，优良高铬球回火后硬度（HRC）可达58-68，冲击值>3.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验，单颗落球数超过2万颗，研究人员用动态研磨体磨损试验机对产品进行了反复试验，结果表明，传统的高、低铬球具有很高的耐磨性，耐磨性是普通低铬球的两倍以上（传统高铬球硬度约56，冲击值约2.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验仅8000次）。
水泥磨、原料磨、煤磨专用高铬球（高铬锻）是根据水泥厂的实际工况定制的，高铬球产品耐磨性好，钢球变形率低，几乎没有破损。同时提供个性化的应用解决方案，如磨体的初始安装分级、钢球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高铬球（高铬锻），可大大降低水泥厂磨体的使用成本，稳定产品细度，起到节能降耗的作用。
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高铬球化学成分
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许多水泥企业的应用实践证明，高铬球刚度高，弹性缓冲器无能耗，在相同的粉磨时间下，有利于提高磨机产量和产品比表面积。这一指标的实现不仅取决于高铬球原料成分的正确配比，而且与成型浇注工艺和热处理工艺有着重要的关系。需要了解制造商实施这些工艺的配套设施和设备能力，我们还应该调查使用过他们产品的用户的实际应用数据。
高铬球是一种硬度优良的耐磨材料，广泛应用于水泥行业的干式球磨机。高锰钢韧性好，加工性能好，价格低廉。其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，表层会迅速产生加工硬化。加工硬化指数是其它材料的5-7倍，耐磨性大大提高；钢球硬度约为HRC60，冲击韧性大于15J/cm2。在相同的工作条件下，钢球的使用寿命至少是高锰钢球的两倍。
高铬球化学成分
公司依靠人才优势，品牌优势，规模优势和研发优势，耐磨材料技术被应用于冶金、采矿、煤炭、砂石、建材等行业。凭借产品性能优势，高科技含量优势和创新优势，以及完善的服务体系，我们将继续创新并蓄势待发。我们将努力使我们的产品更好，我们的服务更完善，从而在很大程度上满足客户的需求。公司坚持以质量求生存，以诚信谋市场稳定，以科技谋发展的宗旨，优质企业服务的经营方针。
球磨机钢球的直径越大，钢球的质量就越高。当球磨机转速恒定时，钢球下落动能越大，对钢球的冲击越大。磨球载荷越大，发生球与球碰撞的可能性越大，磨损过程中更容易发生疲劳磨损。球磨机钢球的磨损过程还受不同粒径磨球比例的影响。相同直径磨球之间的碰撞概率越大，碰撞概率越高，磨损过程中越容易发生疲劳磨损。材料的硬度、脆性、尺寸和形状对高铬球的切削加工有重要影响。例如，当材料的硬度远低于钢球的硬度时，钢球的疲劳磨损占很大比例。
高铬球化学成分
球磨机钢球回弹严重，在回弹过程中造成部分能量损失，因此它的能量不多用于破碎，影响破碎；球磨机钢球硬度过高时，钢球间滑动严重，不能有效地将钢球间的矿粒啮合，削弱了矿粒的研磨效果。因此，在购买球磨机钢球时，需要考虑各种因素。只有这样才能节约能源，增加进出磨量，降低成本。在原料中加入稀有元素，可以大大减少球磨机钢球回弹的严重问题，避免能量损失，大大降低破碎率，有效地将矿石颗粒筛分在球磨机钢球之间。
