耐磨低铬锻采购

2021-09-07 15:40:01 141

耐磨低铬锻采购

球磨机是用于物料粉磨的设备,球磨机钢球是影响球磨机粉磨效率的关键。在球磨机运行过程中,需要在适当的时间向球磨机中加入钢球。矿石的硬度是客观存在的,目前还不能改变。生产中特殊的方法就是调整钢球的硬度,以满足不同磨削产品的需要。通常钢球硬度高,耐磨性也高,材料损耗低。然而,钢球的磨损问题不仅与硬度的提高有关,还与衬板和矿石的硬度有关,耐磨系数是钢球与矿石硬度比值K的函数。



在合理备球和球磨机转速的前提下,随着球磨机转速的增加,筒体内的钢球将落入铸桩中。当转速增加到一定值时,实际输出功率将达到更大值。此时磨矿效果良好,球磨机的摩擦系数更合理。球磨机的基本理论临界转速为73~96%。由于原料种类等因素,需要根据实际情况确定球磨机转数。在球磨过程中,影响球磨机钢球能耗的因素很多,且大多难以定量分析。

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高铬锻既要有良好的韧性,又要有较高的硬度。然而,在实际生产中,一个产品很难同时具有高韧性和高硬度。然而,复合材料可以满足这一要求。在一定范围内,钢球装载量越大,球磨机的产量越大。但当钢球负荷超过一定限度时,钢球在筒内的体积加大,增加了通风阻力,降低了钢球下落的有效高度和空气输送煤粉的能力,降低了球磨机的出力。存在一个钢球的良好承载能力,一般用钢球的良好填充系数来表示。

在球磨机正常运行过程中,钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间的合理摩擦会增加磨损,使大型球磨机和中小型球磨机变小。所以通常在正常情况下,没有必要再加一个小球。球磨机钢球在运行过程中不断磨损,为了保持钢球的装填率和合理的钢球配比,保持球磨机的稳定运行,需要进行合理的补球和低补偿磨损。钢球的添加量是以钢球的质量为基础的,它决定了每吨矿石的添加量。优良球磨机钢球的添加量按每吨矿石量(即每吨矿石添加量0.8kg)计算。一般来说,钢球加工一吨矿石需要1kg-1.2kg。

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高碳钢和高铬球由于含碳量高,可以进行热处理,因此被称为奥氏体不锈钢。然而,由于高铬球在空气氧化膜中的损失,它们主要表现出较低的耐蚀性。虽然其应力松弛抗压强度弱于600℃以上,在750℃以下主要表现出优异的抗压强度和抗氧化性.奥氏体不锈钢是在含有18%至25%高铬球中添加镍(通常在10%至20%范围内)的结果。这种钢在一般的自然环境中主要表现出优良的耐腐蚀性能,只能根据冷拔工艺进行改性。

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低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造,铬含量为0.5%~2.5%,碳含量为1.80%~3.20%。行业标准规定,低铬球的强度(HRC)需要≥45,冲击值AK≥1.5j/cm2,为保证轴承钢球的质量,低铬球还需高温淬火(以消除锻造地应力)。如果轴承钢球表面呈暗红色,则说明产品在高温下淬火时间较长,如果轴承钢球的表面仍然是金属的,则说明产品没有经过高温淬火。