耐磨低铬球加工厂家
宁国市永科祥新材料科技有限公司是集新材料技术研发、生产销售于一体的现代化企业。 要产品包括高铬球、高铬锻、球磨机钢球、衬板等耐磨材料及合金铸件。公司自成立之初便制定了完善的企业管理制度, 遵循“以人为本,质量为上”的发展原则,为客户提供优质的产品、为员工提供良好的工作环境从而获得企业的成长。凭借独特的战略眼光和创新的营销理念，公司将质量，声誉，品牌和服务置于其发展战略的优先位置。
高铬锻是一种广泛应用于当今耐磨制造业的耐磨材料，现在各个制造业都可以使用高铬锻，所以对它的需求一直在增加，但是不同厂家的高铬锻质量是不同的，例如不同的制造工艺和加工工艺必然会对高铬锻的质量造成危害。采用锻造法制备的产品具有良好的工艺性能、抗冲击性、耐磨性和不易破碎性，实际工程施工过程是将金属材料加热到1300度℃,然后用锻压机装上金属材料。
实际上，高铬球是高铬合金铸造球的简称，高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸球和高铬钢球。从化学成分来看，从低铬到高铬有几十种不同的材料。为了规范行业标准，使人们对铬合金铸球有一个合理的认识，低铬球的铬含量为1％-3％，硬度为HRC≥45;多元合金中Cr含量为4％～6％，硬度为HRC≥47;中铬合金的球铬含量为7％～10％，硬度为HRC≥48;高铬球中铬含量不低于10％-14％，硬度HRC不低于58；特殊高铬球的铬含量大于14％，硬度为HRC≥58。
耐磨低铬球加工厂家
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高铬球具有优良的组织性能和力学性能，铸态强度高，性能转变过程中强度波动小，流动性几乎与一般铸钢件相当。因为一般的铸钢件允许在锻造后立即使用足够和困难的零件，而不是后加工。钢中的铬（超过12％）可形成稳定的氧化铬表面掩膜。随着铬含量的提高，膜层的可靠性提高。这种空气氧化膜具有耐腐蚀性。含镁12-30％的高碳钢为铁素体不锈钢，不能进行热处理。机械设备性能的提高只能通过冷拔来完成，这组钢的耐蚀性明显优于高碳钢和高铬钢。
高铬球的调质热处理是关键，调质热处理后，不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球，在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷，不仅会降低钢球的性能，而且会导致钢球断裂。因此，应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。
耐磨低铬球加工厂家
核心精神：责任重于能力、意志创造奇迹
发展战略：依法合规、安全发展，转型升级、加快发展
企业精神：不畏艰险、勇攀高峰
三赢理念：赢在起点、赢在过程、赢在结果
通过科学合理的化学成分匹配和热处理工艺参数的优化调整，优良高铬球回火后硬度（HRC）可达58-68，冲击值>3.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验，单颗落球数超过2万颗，研究人员用动态研磨体磨损试验机对产品进行了反复试验，结果表明，传统的高、低铬球具有很高的耐磨性，耐磨性是普通低铬球的两倍以上（传统高铬球硬度约56，冲击值约2.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验仅8000次）。
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低铬球外观检查的关键包括表面划痕、腐蚀、表面黑点等的检查，低铬球是滚动轴承的关键部件，也是滚动轴承制造业中广泛应用的周转体。钢球的质量直接威胁到滚动轴承的质量。低铬球的后加工工艺，包括全自动清球、全自动外观检查（不合格品全自动清除）、全自动防锈处理、计数、包装等，都是危害钢球质量的重要因素。钢球外观检验是生产的全过程，低铬球的耐磨性取决于镁的含量。铬含量越高，耐磨性越好。然而，铬的特性很容易被腐蚀。铬含量越高，越容易被侵蚀，尤其是铁矿石中的硫，根据湿法磨矿标准，铬球的应用将增加成本，降低产量。
