铸造中铬球的用途是什么[品质可靠]

2021-07-09 15:40:44 135

铸造中铬球的用途是什么

球磨机钢球不得露天堆放,不得日晒雨淋,环境温度不得急剧变化。在启动球磨机之前,应将适当的材料送入,停止前不要过度研磨。因此,不建议清空球磨机中的物料以更换研磨水泥品种。正确的做法是,严格控制低标号品种入库时不得进入高标号品种库,在清理仓库和浇注球磨机钢球之前,应在适当通风和冷却后进行。如果钢球表面光滑,浇注冒口面积小,可以减少钢球在浇注冒口处的无效磨损,降低能耗,提高产量。



通过科学合理的化学成分匹配和热处理工艺参数的优化调整,优良高铬球回火后硬度(HRC)可达58-68,冲击值>3.5j/cm2,国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验,单颗落球数超过2万颗,研究人员用动态研磨体磨损试验机对产品进行了反复试验,结果表明,传统的高、低铬球具有很高的耐磨性,耐磨性是普通低铬球的两倍以上(传统高铬球硬度约56,冲击值约2.5j/cm2,国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验仅8000次)。

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铸造中铬球的用途是什么

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目前,我国水泥工业使用的粉磨介质大多是高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展,对水泥的比表面积和细度的要求越来越高,因此选择合适的粉磨体材料对水泥企业非常重要。高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥热电、化工、陶瓷涂料、轻工及造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工。该产品硬度高,耐磨性低,韧性好,破碎少。在使用过程中,球的表面硬度将进一步提高,耐磨性将得到提高。同时可以提高磨机的生产能力,提高水泥的比表面积和精矿的回收率。

高铬锻既要有良好的韧性,又要有较高的硬度。然而,在实际生产中,一个产品很难同时具有高韧性和高硬度。然而,复合材料可以满足这一要求。在一定范围内,钢球装载量越大,球磨机的产量越大。但当钢球负荷超过一定限度时,钢球在筒内的体积加大,增加了通风阻力,降低了钢球下落的有效高度和空气输送煤粉的能力,降低了球磨机的出力。存在一个钢球的良好承载能力,一般用钢球的良好填充系数来表示。

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球磨机钢球在球磨机中通过抛、滑、滚运动,在运动过程中,不断与钢球、矿石、衬板等物体发生碰撞。冲击过程会产生加工硬化,导致球磨机钢球表面硬度增加。根据经验,增长幅度一般为10%-15%,随着选矿技术的不断发展,选矿厂的规模越来越大。据了解,目前更大的半自球磨机的尺寸高达13米,这对球磨机钢球的使用是一个很大的考验。这意味着球磨机钢球的下落高度越来越高,对矿石、钢球和衬板的冲击也越来越大,由于不能承受如此高强度的冲击而破碎,影响矿井的正常生产。因此,要求球磨机钢球具有良好的韧性和耐磨性。

铸造中铬球的用途是什么


高铬球是金属选矿的需要的产品之一,我国近几年在选矿中使用低铬球,但长期实践证明,高铬球的性能优于低铬球,特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益,节约生产成本。从国际上看,使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67,冲击值大于4.0j/cm2,耐磨性是普通低铬钢球的2倍,是锻造钢球的2.2倍,钢球破碎率小于等于0.3%。