高铬锻供应

2021-06-26 15:40:30 195

高铬锻供应

水泥磨、原料磨、煤磨专用高铬球(高铬锻)是根据水泥厂的实际工况定制的,高铬球产品耐磨性好,钢球变形率低,几乎没有破损。同时提供个性化的应用解决方案,如磨体的初始安装分级、钢球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高铬球(高铬锻),可大大降低水泥厂磨体的使用成本,稳定产品细度,起到节能降耗的作用。

宁国市永科祥新材料科技有限公司耗费巨资引进恒温浇铸工艺设备、球段分离机、热处理生产线、铁型覆砂铸球机、自动化热处理设备、油淬摇篮等各种现代化金属加工设备,可生产各类铸件,满足不同客户需求。同时公司还建设有专业实验室,设备包括显微镜、金属检测设备、光谱直读仪、电动洛氏硬度计、冲击试验机、落球试验机等各类检验设备,确保产品在层层检测下,达到优良品质。



众所周知,硬度和韧性是矛盾的,即硬度越高,韧性越差,硬度越低,韧性越高。因此,球磨机钢球硬度过高时,韧性较差,其特点是冲击韧性低,抗疲劳寿命不足。结果表明,在磨矿过程中,过早剥落,严重时破碎,大大降低了磨矿效果,增加了矿山的运行成本。通常,球磨机钢球在球磨机中的下落高度不大。此时可主要考虑球磨机钢球的硬度,以高耐磨性为主要因素。适当考虑韧性可以满足使用要求。

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公司坚持向多个方向发展,为了提高企业的整体经济效益,宁国市永科祥新材料科技有限公司生产优良的高铬球、高铬锻、球磨机钢球、衬板等耐磨材料及合金铸件产品,分销广泛,销售量大,我们是一家以核心技术为依托的公司,积极开发优先生产技术,不断提高生产质量,以“和谐”文化为企业灵魂,我们公司是中国有名的钢球磨,锻件生产企业,也是整个行业的发展方向。

高铬球的调质热处理是关键,调质热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2,而且要求塑性和耐磨性。然而,一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳,这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球,在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷,不仅会降低钢球的性能,而且会导致钢球断裂。因此,应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。



当k=0.8~1.3时,耐磨性影响系数随钢球硬度的增加而加大,但当k=1.3时,球磨机钢球硬度再次加大,耐磨性系数没有明显提高,但钢球的冲击韧性水平降低,导致磨削时间效率不断降低。这是因为球磨机钢球硬度越高,脆性越大,冲击韧性越小。在球磨机运行过程中,当钢球与钢球相撞,钢球与球磨机衬板相撞时,脆性大的钢球非常容易发展成一些大范围的剥落现象,形成不圆的钢球。不圆球的受力大于圆球结构的受力,容易造成细胞破裂或破碎。

企业理念:

1.客户至上,服务至上

2.用心做事,诚信为人

3.以人为本,创新为魂

4.积极进步,奋力拼搏

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铬球(高、中、低)用作水泥厂的研磨体,它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号,这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中,会磨损,体积变小,有时还会破裂,不能满足使用要求,就报废了,所以,在水泥厂,铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量,提高耐磨性。结果表明,高铬球的硬度可达56%~65%,而中低铬球的硬度约为高铬球的50%~80%,寿命相差很大。



永科祥立足安徽宁国,面向全国市场,向冶金、采矿、煤炭、砂石、建材等各种行业提供优质耐磨材料。期待与您洽谈、合作!

球磨机是用于物料粉磨的设备,球磨机钢球是影响球磨机粉磨效率的关键。在球磨机运行过程中,需要在适当的时间向球磨机中加入钢球。矿石的硬度是客观存在的,目前还不能改变。生产中特殊的方法就是调整钢球的硬度,以满足不同磨削产品的需要。通常钢球硬度高,耐磨性也高,材料损耗低。然而,钢球的磨损问题不仅与硬度的提高有关,还与衬板和矿石的硬度有关,耐磨系数是钢球与矿石硬度比值K的函数。

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与低铬锻面相比,高铬锻面磨损小,韧性好,破碎少。在使用过程中,表面硬度进一步提高,耐磨性得到提高。同时,提高磨机的生产能力,提高水泥的比表面积和精矿的回收率。随着国民经济的快速发展,水泥、冶金、矿山等资源性行业蓬勃发展,型钢应用厂家数量不断增加。高铬锻的出现,不仅提高了磨矿效率,减少了停球时间和起停次数,而且延长了清洗周期,降低了工人的劳动强度。