球磨机低铬球化学成分

2021-06-25 15:40:15 412

球磨机低铬球化学成分

众所周知,硬度和韧性是矛盾的,即硬度越高,韧性越差,硬度越低,韧性越高。因此,球磨机钢球硬度过高时,韧性较差,其特点是冲击韧性低,抗疲劳寿命不足。结果表明,在磨矿过程中,过早剥落,严重时破碎,大大降低了磨矿效果,增加了矿山的运行成本。通常,球磨机钢球在球磨机中的下落高度不大。此时可主要考虑球磨机钢球的硬度,以高耐磨性为主要因素。适当考虑韧性可以满足使用要求。



球磨机钢球生产线各环节各点之间的温度可在微机显示屏上显示和控制,球磨机钢球的硬化层是硬化的,生产线上热处理后的球磨机钢球热处理比普通耐磨钢球均匀,各部位硬度均匀。充分消除了球磨机钢球各部位硬度不同的内部问题和氧化皮问题,首先是降低磨损和破损率。球磨机钢球的硬度突破了传统,传统的钢筋热处理是对大型国企钢厂的圆钢进行等离子切割,硬度为hrc10-15,进入专用独立生产线的高温锻造热处理,直接或一步一步提高硬度。

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低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造,铬含量为0.5%~2.5%,碳含量为1.80%~3.20%。行业标准规定,低铬球的强度(HRC)需要≥45,冲击值AK≥1.5j/cm2,为保证轴承钢球的质量,低铬球还需高温淬火(以消除锻造地应力)。如果轴承钢球表面呈暗红色,则说明产品在高温下淬火时间较长,如果轴承钢球的表面仍然是金属的,则说明产品没有经过高温淬火。

水泥磨、原料磨、煤磨专用高铬球高铬锻)是根据水泥厂的实际工况定制的,高铬球产品耐磨性好,钢球变形率低,几乎没有破损。同时提供个性化的应用解决方案,如磨体的初始安装分级、钢球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高铬球(高铬锻),可大大降低水泥厂磨体的使用成本,稳定产品细度,起到节能降耗的作用。

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需要有我国认可的检测中心和实验室,配备光谱仪等专业检测设备(对铁水进行检测,确保每炉铁水成分合格),洛氏硬度计(可随时检测产品硬度是否符合标准的专业检测设备)。只有拥有自动油淬设备、自动回火炉设备等先进的生产设备和热处理设备,高铬球油淬才能真的体现其优势。一个合格的高铬球生产企业需要在生产设备和技术研究上达到行业重要水平,才能保证生产出高质量的高铬球。

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球磨机钢球不得露天堆放,不得日晒雨淋,环境温度不得急剧变化。在启动球磨机之前,应将适当的材料送入,停止前不要过度研磨。因此,不建议清空球磨机中的物料以更换研磨水泥品种。正确的做法是,严格控制低标号品种入库时不得进入高标号品种库,在清理仓库和浇注球磨机钢球之前,应在适当通风和冷却后进行。如果钢球表面光滑,浇注冒口面积小,可以减少钢球在浇注冒口处的无效磨损,降低能耗,提高产量。