铸造高铬钢球化学成分
内应力是指当外界应力消除后，高铬球本身仍存在的应力，并且材料本身的平衡继续保持。高铬球在加工过程中产生内应力，由于外界的作用，内应力会发生变形，试着将物体从变形位置恢复到变形前的位置，以保持钢球的安全。但是，如果钢球内部存在内应力，在长期磨削和使用过程中，高铬球的外观容易开裂。由于高铬球内外应力的相互作用，钢球的外观容易脆化，在磨削和抛光过程中会产生裂纹。因此，有必要消除高铬球的内应力。
实际上，高铬球是高铬合金铸造球的简称，高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸球和高铬钢球。从化学成分来看，从低铬到高铬有几十种不同的材料。为了规范行业标准，使人们对铬合金铸球有一个合理的认识，低铬球的铬含量为1％-3％，硬度为HRC≥45;多元合金中Cr含量为4％～6％，硬度为HRC≥47;中铬合金的球铬含量为7％～10％，硬度为HRC≥48;高铬球中铬含量不低于10％-14％，硬度HRC不低于58；特殊高铬球的铬含量大于14％，硬度为HRC≥58。
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高铬球是金属选矿的需要的产品之一，我国近几年在选矿中使用低铬球，但长期实践证明，高铬球的性能优于低铬球，特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益，节约生产成本。从国际上看，使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67，冲击值大于4.0j/cm2，耐磨性是普通低铬钢球的2倍，是锻造钢球的2.2倍，钢球破碎率小于等于0.3％。
球磨机钢球在球磨机中通过抛、滑、滚运动，在运动过程中，不断与钢球、矿石、衬板等物体发生碰撞。冲击过程会产生加工硬化，导致球磨机钢球表面硬度增加。根据经验，增长幅度一般为10％-15％，随着选矿技术的不断发展，选矿厂的规模越来越大。据了解，目前更大的半自球磨机的尺寸高达13米，这对球磨机钢球的使用是一个很大的考验。这意味着球磨机钢球的下落高度越来越高，对矿石、钢球和衬板的冲击也越来越大，由于不能承受如此高强度的冲击而破碎，影响矿井的正常生产。因此，要求球磨机钢球具有良好的韧性和耐磨性。
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高铬锻的几何形状为圆柱形，低铬锻的几何形状为推八型(锥形)。高铬合金铸造型材和高铬合金型材可统称为高铬型材或钢型材，属于铸件。国内耐磨材料企业大多是将配套的优良废料、铬合金等合金材料经中频电炉熔炼、微合金化、调质后，用砂型铸造，高铬锻再经过高温调质获得马氏体基体，高铬锻从而达到更高的硬度和耐磨性能。
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高铬球主要用于黑色、有色、非金属矿山的中型湿式球磨机磨球，如铁矿石、金矿、铜矿、钼矿、铅锌矿、磷矿、球团矿、水煤浆等破碎行业。钇基重稀土变质能有效改善高铬球碳化物和共晶碳化物的形态，使碳化物呈不连续分布，削弱碳化物对基体的劈裂作用，保护基体的连续性。同时，添加钇基重稀土变质剂可有效去除铁水中的硫、磷等杂质和气体，提高铁水纯度可有效净化晶界，细化晶粒。高铬球的冲击韧性得到显著提高，可有效避免工件的断裂。
