耐磨低铬球采购[行业标准]

2021-06-17 15:40:30 200

耐磨低铬球采购

球磨机钢球不得露天堆放,不得日晒雨淋,环境温度不得急剧变化。在启动球磨机之前,应将适当的材料送入,停止前不要过度研磨。因此,不建议清空球磨机中的物料以更换研磨水泥品种。正确的做法是,严格控制低标号品种入库时不得进入高标号品种库,在清理仓库和浇注球磨机钢球之前,应在适当通风和冷却后进行。如果钢球表面光滑,浇注冒口面积小,可以减少钢球在浇注冒口处的无效磨损,降低能耗,提高产量。



当k=0.8~1.3时,耐磨性影响系数随钢球硬度的增加而加大,但当k=1.3时,球磨机钢球硬度再次加大,耐磨性系数没有明显提高,但钢球的冲击韧性水平降低,导致磨削时间效率不断降低。这是因为球磨机钢球硬度越高,脆性越大,冲击韧性越小。在球磨机运行过程中,当钢球与钢球相撞,钢球与球磨机衬板相撞时,脆性大的钢球非常容易发展成一些大范围的剥落现象,形成不圆的钢球。不圆球的受力大于圆球结构的受力,容易造成细胞破裂或破碎。

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球磨机钢球在球磨机中通过抛、滑、滚运动,在运动过程中,不断与钢球、矿石、衬板等物体发生碰撞。冲击过程会产生加工硬化,导致球磨机钢球表面硬度增加。根据经验,增长幅度一般为10%-15%,随着选矿技术的不断发展,选矿厂的规模越来越大。据了解,目前更大的半自球磨机的尺寸高达13米,这对球磨机钢球的使用是一个很大的考验。这意味着球磨机钢球的下落高度越来越高,对矿石、钢球和衬板的冲击也越来越大,由于不能承受如此高强度的冲击而破碎,影响矿井的正常生产。因此,要求球磨机钢球具有良好的韧性和耐磨性。

高铬球的调质热处理是关键,调质热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2,而且要求塑性和耐磨性。然而,一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳,这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球,在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷,不仅会降低钢球的性能,而且会导致钢球断裂。因此,应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。

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球磨机通过钢球的下落运动产生研磨效果,球磨机介质的数量、性质和尺寸不同,其粉碎效果也不同。过大的冲击会造成球磨机钢球不必要的断裂和磨损,从而增加能耗。如果球径过大,会加剧磨矿商品粒度的不均匀性,导致选材粒度特性较差。当球径过大时,在相同的承载能力下,球的数量会减少,对物料的冲击次数也会减少,但如果每次冲击力过大,研磨商品中的粗颗粒和破损颗粒会增多,商品粒度不均匀。

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就体积密度而言,一方面,体积密度越高,质量越大,动能越大,对材料的冲击和磨削力越大,材料越容易破碎和磨削。另一方面,在质量相同的情况下,研磨体的体积密度越大,体积越小,相对研磨体而言,具有相同承载能力(即磨机的有效体积)的磨体数量越多,而且研磨体对物料的冲击越大,同时次数越多,相同的研磨体承载能力占用的球磨机有效空间越小。因此,当物料、钢球和水的总承载能力占球磨机有效空间的比例相同时,三者的总承载能力加大。