铸造研磨体哪个品牌的好
铬球（高、中、低）用作水泥厂的研磨体，它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号，这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中，会磨损，体积变小，有时还会破裂，不能满足使用要求，就报废了，所以，在水泥厂，铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量，提高耐磨性。结果表明，高铬球的硬度可达56％～65％，而中低铬球的硬度约为高铬球的50％～80％，寿命相差很大。
球磨机钢球回弹严重，在回弹过程中造成部分能量损失，因此它的能量不多用于破碎，影响破碎；球磨机钢球硬度过高时，钢球间滑动严重，不能有效地将钢球间的矿粒啮合，削弱了矿粒的研磨效果。因此，在购买球磨机钢球时，需要考虑各种因素。只有这样才能节约能源，增加进出磨量，降低成本。在原料中加入稀有元素，可以大大减少球磨机钢球回弹的严重问题，避免能量损失，大大降低破碎率，有效地将矿石颗粒筛分在球磨机钢球之间。
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高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥热电、化工、陶瓷涂料、轻工及造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工，该产品硬度高，耐磨性低，韧性好，破碎少。在使用过程中，球的表面硬度将进一步提高，耐磨性将得到提高。同时可以提高球磨机的生产能力，提高水泥的比表面积和精矿的回收率。高耐磨性磨料不仅可以提高磨削效率，减少停补球时间和长时间启停次数，而且可以延长清洗周期，降低工人的劳动强度。同时，对提高磨机产量、保证磨料质量、降低电耗和磨料消耗具有重要意义。
高铬球是金属选矿的需要的产品之一，我国近几年在选矿中使用低铬球，但长期实践证明，高铬球的性能优于低铬球，特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益，节约生产成本。从国际上看，使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67，冲击值大于4.0j/cm2，耐磨性是普通低铬钢球的2倍，是锻造钢球的2.2倍，钢球破碎率小于等于0.3％。
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公司依靠人才优势，品牌优势，规模优势和研发优势，耐磨材料技术被应用于冶金、采矿、煤炭、砂石、建材等行业。凭借产品性能优势，高科技含量优势和创新优势，以及完善的服务体系，我们将继续创新并蓄势待发。我们将努力使我们的产品更好，我们的服务更完善，从而在很大程度上满足客户的需求。公司坚持以质量求生存，以诚信谋市场稳定，以科技谋发展的宗旨，优质企业服务的经营方针。
低铬球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造。因此，中国的金属材料和高分子材料消费者通常称之为低钴合金球。在保证低铬球质量的前提下，建议尽量采用调质或振动时效。如果试验抗压强度（HRC）低于40度，则表明低铬球硬度不足或晶粒粗大。低铬球应用于钢铁工业、煤矿开采、混凝土建材装饰、火电厂、脱硫塔、混凝土加气砌块、永磁铁氧体、化工企业、水煤浆、球团、粉煤灰、超细粉磨、粉煤灰、碳酸钙等，石英砂等消费和制造业。
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低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造，铬含量为0.5％～2.5％，碳含量为1.80％～3.20％。行业标准规定，低铬球的强度（HRC）需要≥45，冲击值AK≥1.5j/cm2，为保证轴承钢球的质量，低铬球还需高温淬火（以消除锻造地应力）。如果轴承钢球表面呈暗红色，则说明产品在高温下淬火时间较长，如果轴承钢球的表面仍然是金属的，则说明产品没有经过高温淬火。
