铸造研磨体哪个品牌的好

2021-06-02 15:40:02 169

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铬球(高、中、低)用作水泥厂的研磨体,它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号,这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中,会磨损,体积变小,有时还会破裂,不能满足使用要求,就报废了,所以,在水泥厂,铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量,提高耐磨性。结果表明,高铬球的硬度可达56%~65%,而中低铬球的硬度约为高铬球的50%~80%,寿命相差很大。



球磨机钢球回弹严重,在回弹过程中造成部分能量损失,因此它的能量不多用于破碎,影响破碎;球磨机钢球硬度过高时,钢球间滑动严重,不能有效地将钢球间的矿粒啮合,削弱了矿粒的研磨效果。因此,在购买球磨机钢球时,需要考虑各种因素。只有这样才能节约能源,增加进出磨量,降低成本。在原料中加入稀有元素,可以大大减少球磨机钢球回弹的严重问题,避免能量损失,大大降低破碎率,有效地将矿石颗粒筛分在球磨机钢球之间。

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高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥热电、化工、陶瓷涂料、轻工及造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工,该产品硬度高,耐磨性低,韧性好,破碎少。在使用过程中,球的表面硬度将进一步提高,耐磨性将得到提高。同时可以提高球磨机的生产能力,提高水泥的比表面积和精矿的回收率。高耐磨性磨料不仅可以提高磨削效率,减少停补球时间和长时间启停次数,而且可以延长清洗周期,降低工人的劳动强度。同时,对提高磨机产量、保证磨料质量、降低电耗和磨料消耗具有重要意义。

高铬球是金属选矿的需要的产品之一,我国近几年在选矿中使用低铬球,但长期实践证明,高铬球的性能优于低铬球,特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益,节约生产成本。从国际上看,使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67,冲击值大于4.0j/cm2,耐磨性是普通低铬钢球的2倍,是锻造钢球的2.2倍,钢球破碎率小于等于0.3%。

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公司依靠人才优势,品牌优势,规模优势和研发优势,耐磨材料技术被应用于冶金、采矿、煤炭、砂石、建材等行业。凭借产品性能优势,高科技含量优势和创新优势,以及完善的服务体系,我们将继续创新并蓄势待发。我们将努力使我们的产品更好,我们的服务更完善,从而在很大程度上满足客户的需求。公司坚持以质量求生存,以诚信谋市场稳定,以科技谋发展的宗旨,优质企业服务的经营方针。



低铬球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造。因此,中国的金属材料和高分子材料消费者通常称之为低钴合金球。在保证低铬球质量的前提下,建议尽量采用调质或振动时效。如果试验抗压强度(HRC)低于40度,则表明低铬球硬度不足或晶粒粗大。低铬球应用于钢铁工业、煤矿开采、混凝土建材装饰、火电厂、脱硫塔、混凝土加气砌块、永磁铁氧体、化工企业、水煤浆、球团、粉煤灰、超细粉磨、粉煤灰、碳酸钙等,石英砂等消费和制造业。

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低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造,铬含量为0.5%~2.5%,碳含量为1.80%~3.20%。行业标准规定,低铬球的强度(HRC)需要≥45,冲击值AK≥1.5j/cm2,为保证轴承钢球的质量,低铬球还需高温淬火(以消除锻造地应力)。如果轴承钢球表面呈暗红色,则说明产品在高温下淬火时间较长,如果轴承钢球的表面仍然是金属的,则说明产品没有经过高温淬火。