耐磨中铬球供应
装载能力由填充率决定，由于两者之间存在正比例关系，提高研磨体的承载能力有利于提高球磨机的产量。研磨体的总质量由磨体的密度和磨床的有效长度来计算。研磨体密度一般为4500-4800t/m3，研磨体混合物一般为4550t/m3。此外，钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然，由公式推导出的填充率和承载能力都是以书本为基础的，实际操作还需要经验。
实际上，高铬球是高铬合金铸造球的简称，高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸球和高铬钢球。从化学成分来看，从低铬到高铬有几十种不同的材料。为了规范行业标准，使人们对铬合金铸球有一个合理的认识，低铬球的铬含量为1％-3％，硬度为HRC≥45;多元合金中Cr含量为4％～6％，硬度为HRC≥47;中铬合金的球铬含量为7％～10％，硬度为HRC≥48;高铬球中铬含量不低于10％-14％，硬度HRC不低于58；特殊高铬球的铬含量大于14％，硬度为HRC≥58。
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铬球（高、中、低）用作水泥厂的研磨体，它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号，这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中，会磨损，体积变小，有时还会破裂，不能满足使用要求，就报废了，所以，在水泥厂，铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量，提高耐磨性。结果表明，高铬球的硬度可达56％～65％，而中低铬球的硬度约为高铬球的50％～80％，寿命相差很大。
球磨机钢球比应根据磨机的有效长度、是否有辊压机、进料尺寸、使用的衬板和结构、筛渣的预期细度和配比表、使用的铬球数量、速度等因素来判断。球磨机安装后，需要对球磨机的大小齿轮进行啮合，并逐步提高加工能力。球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况。一切正常后，打开球磨机人孔盖，二次加入剩余的20％钢球。
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低铬球是一种可广泛应用于我国的耐蚀铁基合金，由于其良好的耐磨性，在工业和社会生产中得到了广泛的应用，球磨机直径越大，其速比越高，其适应速度越大。当设备直径超过3M时，作用在高铬球上的冲击力加大，磨损程度也加大。但转速不宜过低，否则会影响磨机的工作效率。耐磨低铬球直径越大，产品质量越好。当钢球速比一定时，机械设备的劣化会对球磨机造成越来越大的影响。产品的承载能力越大，发生碰撞的可能性就越大，整个过程中的磨损也就越大。
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低铬球是指含铬钢球≤含碳量在1.80％～3.30％之间，均为低铬球。低铬球的硬度（HRC）≥45℃标准中要求，在保证低铬球使用质量的前提下，建议采用热处理回火或振动时效处理。如果试验硬度（HRC）低于40度，则表明低铬球的硬度不足或过度燃烧，低铬球是球磨机的重要磨体，低铬球采用中频电炉熔炼，金属型或砂型铸造，国内耐磨材料生产厂家常称之为低铬合金铸球。
