耐磨高铬钢锻采购
目前，我国水泥工业使用的粉磨介质大多是高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展，对水泥的比表面积和细度的要求越来越高，因此选择合适的粉磨体材料对水泥企业非常重要。高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥热电、化工、陶瓷涂料、轻工及造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工。该产品硬度高，耐磨性低，韧性好，破碎少。在使用过程中，球的表面硬度将进一步提高，耐磨性将得到提高。同时可以提高磨机的生产能力，提高水泥的比表面积和精矿的回收率。
球磨机钢球比应根据磨机的有效长度、是否有辊压机、进料尺寸、使用的衬板和结构、筛渣的预期细度和配比表、使用的铬球数量、速度等因素来判断。球磨机安装后，需要对球磨机的大小齿轮进行啮合，并逐步提高加工能力。球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况。一切正常后，打开球磨机人孔盖，二次加入剩余的20％钢球。
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低铬球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造。因此，中国的金属材料和高分子材料消费者通常称之为低钴合金球。在保证低铬球质量的前提下，建议尽量采用调质或振动时效。如果试验抗压强度（HRC）低于40度，则表明低铬球硬度不足或晶粒粗大。低铬球应用于钢铁工业、煤矿开采、混凝土建材装饰、火电厂、脱硫塔、混凝土加气砌块、永磁铁氧体、化工企业、水煤浆、球团、粉煤灰、超细粉磨、粉煤灰、碳酸钙等，石英砂等消费和制造业。
装载能力由填充率决定，由于两者之间存在正比例关系，提高研磨体的承载能力有利于提高球磨机的产量。研磨体的总质量由磨体的密度和磨床的有效长度来计算。研磨体密度一般为4500-4800t/m3，研磨体混合物一般为4550t/m3。此外，钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然，由公式推导出的填充率和承载能力都是以书本为基础的，实际操作还需要经验。
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球磨机钢球的直径越大，钢球的质量就越高。当球磨机转速恒定时，钢球下落动能越大，对钢球的冲击越大。磨球载荷越大，发生球与球碰撞的可能性越大，磨损过程中更容易发生疲劳磨损。球磨机钢球的磨损过程还受不同粒径磨球比例的影响。相同直径磨球之间的碰撞概率越大，碰撞概率越高，磨损过程中越容易发生疲劳磨损。材料的硬度、脆性、尺寸和形状对高铬球的切削加工有重要影响。例如，当材料的硬度远低于钢球的硬度时，钢球的疲劳磨损占很大比例。
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球磨机钢球回弹严重，在回弹过程中造成部分能量损失，因此它的能量不多用于破碎，影响破碎；球磨机钢球硬度过高时，钢球间滑动严重，不能有效地将钢球间的矿粒啮合，削弱了矿粒的研磨效果。因此，在购买球磨机钢球时，需要考虑各种因素。只有这样才能节约能源，增加进出磨量，降低成本。在原料中加入稀有元素，可以大大减少球磨机钢球回弹的严重问题，避免能量损失，大大降低破碎率，有效地将矿石颗粒筛分在球磨机钢球之间。
